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化妆品包装真空瓶基础质量要求 2018-04-14 10:23:03

       真空瓶是化妆品中主要的一个品类包材,市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力,且不让空气进入瓶中,造成真空状态,而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量,因此活塞不能与瓶壁贴合太紧,否则活塞将因阻力过大而无法上升前进;反之,若要让活塞易前进又容易出现漏料情况,因此真空瓶对生产厂家专业性的要求非常高。本文我们主要讲述下真空瓶的基础质量要求:

      一、外观质量要求

      1、外观:真空瓶、乳液瓶盖应完整、光洁,无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水,螺纹清晰、饱满;真空瓶、乳液瓶瓶身应完整、平稳、光洁,瓶口端正、光滑、螺纹饱满,无毛刺、孔洞,无明显疤痕、污点、变形,合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。

      2、洁净度:内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。

      3、外包装:包装纸箱不得脏及破损,箱内应内衬塑料保护袋,易划伤的瓶、盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装,用胶带“工”字形封箱,不得混装。每批出货附出厂检验报告单,外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容,必须清晰可辨。

      二、表面处理与图文印刷要求

      1、色差:色泽均匀,符合规定颜色或在色板封样范围内。

      2、表面附着力:真空瓶、乳液瓶外观进行喷漆、电镀、烫金、印刷,用3M810测试胶带履盖印刷及烫金(银)部位,抚平,使履盖部位无气泡,停留1分钟,呈45°,然后快速撕去,剥离面积小于15%。

      3、印刷及烫金(银):字体及图案应正确、清晰、均匀,无明显偏斜、错位、缺损;烫金(银)应完整,无漏烫、错位,无明显叠烫或锯齿状。

      4、用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次,无印刷脱色及烫金(银)脱落现象。

      三、产品结构与组装要求

      1、尺寸控制:冷却后的全部组装成品,尺寸控制在公差范围之内,不得影响组配功能和妨碍包装。

      2、外盖与内盖配合应组装到位,无歪斜现象或组装不到位象。

      3、内盖在承受轴向≥30N的拉力试验不脱落。

      4、内瓶与外瓶扣位配合应卡紧到位,松紧程度适宜;中套与外瓶组装拉力在≥50N。

      5、内瓶与外瓶组配不可有摩擦内壁现象,以防刮伤。

      6、盖与瓶体螺纹配合旋转顺畅、无卡滞现象。

      7、氧化铝件与相应盖、瓶体打胶组配,干固24H后拉力≥50N。

      8、泵头按压试喷手感要顺畅,不可有阻涉现象。

      9、垫片在承受不小于1N拉力不脱落。

      10、规格外盖与对应瓶体的螺纹配合后,间隙0.1~0.8mm。

      四、产品功能性要求

      1、密封性测试要求:将产品容器内装入3/4的有色水,密封关闭瓶盖后,倒放入真空测漏仪内的吸水纸上,将气压调至为-0.05MPa±0.01MPa,保压时间为5分钟应无漏水现象.,真空瓶、乳液瓶在真空测漏仪-0.04MPA(约305mmHG柱)下,保压5分钟无漏液现象。

      2、螺牙扭力:将组装完成的瓶子或罐子固定在扭矩仪专用夹具上,用手旋转盖子,以扭矩仪上显示数据为准,达到所需测试的力;螺纹直径对应扭力值应符合规范性附表的规定。真空瓶、乳液瓶螺牙所在承受规定的旋转扭力值内无滑牙现象。

      3、低温测试要求:盛满清水(不溶物粒度应不大于0.002mm)的真空瓶、乳液瓶,置入冰箱-10°C~-15°C内,24h后取出,室温下恢复2小时后,测试无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。

      4、高温试验要求:盛满清水(不溶物粒度应不大于0.002mm)的真空瓶、乳液瓶,置入恒温箱+50°C±2°C内,24h后取出,室温下恢复2小时后,测试无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。

      5、塑料容器强度:塑料容器在室温20°C±5°C下,装满清水从1.0m高度自由坠落1次,于水泥地面上,无渗漏现象;PP、PET、PET-G、SAN、PMMA材质,通过摔落测试后允许有15%外观破裂,功能上无任何影响。(PMMA乳液瓶此项不测)。

      6、喷出量、容积、首次出液:瓶内装3/4有色水或溶剂,将泵头与瓶锁紧牙,手按泵头在3~9次要出液体,喷出量、容积在设定之要求范围内。

      (1)喷出量:将量杯平稳放于电子称上,归零后,在容器内喷液体,以喷出液体重量÷喷出次数=喷出量;喷出量,单次允许±15%的偏差,平均值允许5-10%的偏差。(喷出量以客户封样选用泵的类别或客户的明确要求为参照)。

      (2)瓶体容量:将待测试产品平稳放于电子称上,归零后,在容器内倒水,以电子称显示数据为测试容积。测试的数据一定要符合设计之要求范围内。

      (3)起喷次数:瓶内装3/4有色水或乳液,将泵头与瓶锁紧牙均力按压泵头帽,首次起喷不超过8次(有色水)或10次(乳液),或以封样品参照按具体参评标准执行。

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