化妆品包装塑胶瓶由塑料瓶及塑料盖两部分构成，塑料盖可由外盖、内盖（垫、塞）组成。塑料瓶可分为膏霜类塑料瓶及盖、乳液类塑料瓶（罐）及盖。本质量控制方法适用于各种塑胶瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亚克力瓶以及PP材质塑胶瓶）的检验。

       一、常见塑胶瓶的外观性质量要求

       1、外观：塑料盖应完整、光洁，无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水，螺纹清晰、饱满；塑料瓶瓶身应完整、平稳、光洁，瓶口端正、光滑、螺纹饱满，无毛刺、孔洞，无明显疤痕、污点、变形，合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。

       2、颜色：色泽均匀，符合规定颜色或在色板封样范围内。

       3、印刷及烫金（银）：字体及图案应正确、清晰、均匀，无明显偏斜、错位、 缺损；烫金（银）应完整，无漏烫、错位，无明显叠烫或锯齿状。

       4、洁净度：内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。

       5、气味：无异味。

       6、外包装：包装纸箱不得脏及破损，箱内应内衬塑料保护袋，易划伤的瓶、盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装，用胶带“工”字形封箱，不得混装。每批送货附出厂检验报告单，外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。

       二、塑胶瓶的功能性质量要求

       1、尺寸：以双方确认的尺寸或封样为准。

       2、重量：以双方确认的重量或封样为准。

       3、容量：以瓶体标示的净含量或封样为准。

       4、印刷附着力及烫金（银）牢度：油墨、烫金（银）脱落面积小于0.5mm2。

       5、内胆与瓶体配合严密，不得脱落，效果以封样为准。

       6、翻盖性能：翻起、闭合顺畅，200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻盖前一致，不得出现过松过紧现象。

       7、瓶盖配套性：瓶（罐）与外盖、内盖配合应良好，松紧适中，配合严紧，无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。

       8、严密性：瓶体与内塞、外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。（以水做测试）。

       9、落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP材质塑胶瓶、亚克力瓶不做此项）。

       10、耐热耐寒试验：经48±1℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；经-10℃至-15℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。

       11、条形码可读性：条形码不得读不出来。

       三、塑胶瓶的验收规则

       1、外观检验项目：采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级正常检查一次抽样方案。外观合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类。

       （1）A类缺陷：破裂，缺口、闭口，异品种，螺纹不全，错版、缺版缺字，版面严重偏移，瓶内异物、游离污染，条码印刷错误，内胆脱落，主视面黑点或异色点≥0.5mm一个以上（透明瓶不得有）,瓶身上背面以及侧面黑点≥0.5mm两个或以上。

       （2）B类缺陷：版面偏移，重影，磨砂反光，明显色差，瓶身有气泡、污迹，刮手毛刺毛边，严重凹陷、变形，严重划伤划花，瓶壁厚薄不均，字体印刷不全、不均匀，烫色不全，非主视面黑点或异色点0.3mm≤黑点≤0.5mm三个以上（透明瓶两个以上）。

       （3）C类缺陷：油墨轻微不均匀、刷子纹、皱痕，瓶身上背面以及侧面黑点≤0.3mm两个或以上，划花划伤，瓶外游离污染、外包装破损、脏及未按要求封箱。

       2、尺寸、重量、容量、严密性、落下试验、附着力试验、瓶盖配套性、掀盖试验、条码可读性：按每批10个样本数随机抽检。

       3、耐热耐寒试验每5批随机抽查一批，按每批10个样本数随机抽检；任一样品任一项目不得出现不合格。

       4、以瓶盖配套性为主，尺寸为辅。

       5、若有新的缺陷种类可补充，一切以实际应用为准。

       五、塑胶瓶的验收方法

       1、外观：以目测为主，光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方20cm-30cm处进行检查。

       2、尺寸：用直尺或精度0.02mm游标卡尺对样本进行测量并记录数值。

       3、重量：用分度值为0.1g的天平对样本进行称量并记录数值。

       4、容量：将样本放在分度值0.1g的天平称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。

       5、印刷附着力及烫金（银）牢度：①用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，然后快速撕去，印刷部位连续做3次，烫金（银）部位连续做2次。②用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次。

       6、翻盖性能：在室温下，用手翻起、闭合翻盖200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻盖前一致。

       7、瓶盖配套性试验：瓶盖配合顺畅、不滑牙，瓶与盖的配合方式分螺纹式与扣合式，扣合式瓶与盖配合缝隙≤0.4mm；螺纹式瓶与盖配合缝隙：0.1mm≤缝隙≤0.6mm。

       8、严密性检测：①瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水，置于真空箱内，抽真空至-0.05MPa保持5分钟，不应有漏水现象。②如以上真空检测均未通过，则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水侧置24小时，不应有漏水现象。（此方法只针对广口瓶类）。

       9、落下试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，托到规定高度：沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各三次，无破裂、泄漏、部件分离等现象。产品标识净含量〉200ml/g落下高度为1.2m；产品标识净含量≤200ml/g落下高度为1.5m。

       10、耐热耐寒试验：①耐热试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（48±1℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。②耐寒试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（-10℃至-15℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。

       11、条形码可读性：条形码通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。5.4逐批检查合格或不合格的判断：对于外观检验项目和功能性检验项目，根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。